Facilite des démarrages rapides, des performances constantes du moteur et un rendement énergétique optimisé avec des bobines d'allumage de Delphi Technologies. Delphi a analysé l'environnement difficile auquel elles doivent faire face et a découvert comment des vibrations, des changements de température et même la défaillance d'autres composants, tels que les bougies d'allumage, peuvent les amener à tomber en panne. Spécifiquement, ces stress peuvent causer le câblage de casser ou d'avoir des court-circuits. L'isolation à l'intérieur peut également être défaillante et provoquer une fuite d'énergie. Delphi lutte contre ces problèmes avec des conceptions innovantes avec des conceptions innovantes et des matériaux de haute qualité.

• Conception avec des essais en endurance pour résister les stress communs qui peuvent causer la défaillance.
• Conception de bobine efficace qui assure que le courant dans la bobine a une voie rationalisée à la bougie d'allumage, réduisant la fréquence des courts-circuits.
• Emploi d'un procédé de bobinage spécial contrôle la longueur du fil entre les enroulements adjacents. C'est important parce que plus de longueur entraîne des différences de tension plus importantes, qui créent à leur tour plus de pression qui pourrait détériorer l'isolation et l'enrobage du fil.
• 6 positions de soudage (généralement plus que les autres marques), et une couche de peinture électrostatique, ce qui permet l'induction constante de la bobine et empêche la séparation de la plastification.
• Fils de haute qualité, ainsi que l'enrobage de fils de haute qualité qui résiste aux fissures, aux petits trous et aux imperfections qui entraînent le plus souvent des problèmes de défaillance.
• Technique d'époxy sous vide pour réduire des bulles d'air dans l'époxy, car le fait d'avoir moins de bulles d'air augmente la qualité de l'isolation de l'époxy et réduit les risques de défaillances dues à la perte d'énergie.