• 100% new, never remanufactured, so there's no leftover debris that can cause sensor failure
• 100% computer-tested to ensure the ECU receives accurate airflow readings under hard engine conditions, which are required to balance and deliver the correct air/fuel ratio to the engine in order to achieve clean burns
• Upgraded components improve circuit reliability and performance, protect against Electro Static Discharge (ESD), and can withstand extreme operating conditions ranging from -40°F to 257°F
• Thicker wall for extra durability
• Dual-heated sensing elements ensure superior performance in any air/fuel system
• High-quality sensing elements in airflow meter withstand changes in supply voltage
• Manufactured to strict quality standards to ensure each part outperforms other air flow sensors in aftermarket

Prüfen Sie zuerst auf Vakuumlecks!

Vakuumlecks führen zu ähnlichen Symptomen wie ein defekter Luftmassenmesser. Prüfen Sie beim Austausch des Luftmassenmessers immer auch auf Unterdrucklecks. Häufige Quellen sind:

• Gerissene oder lose Vakuumschläuche / Verbinder - ein Audio Stethoskop kann helfen, durch Luft verursachte Geräusche von Vakuumlecks zu erkennen.
• Undichte Ansaugkrümmerdichtung (zu finden unter der Kategorie "Motor") - Vakuummessgeräte, die im Leerlauf weniger als 57-74 kPa (normaler Unterdruck im Ansaugkrümmer auf Meereshöhe) anzeigen, können auf eine undichte Ansaugkrümmerdichtung hinweisen.
• Anmerkung: Mit zunehmender Höhe nehmen die Messwerte ab. Ziehen Sie ca. 3,4 kPa vom normalen Krümmer-Unterdruck-Sollwert für jede 300m Höhenerhöhung über 600m ab.
• Kurbelgehäuseentlüftungsventil, das in der offenen Position festsitzt - Entfernen Sie das Kurbelgehäuseentlüftungsventil (EKG-Ventil) und schütteln Sie es vorsichtig; wenn es nicht klappert, ist das Ventil verstopft oder verschmutzt und sollte ersetzt werden.
• gerissen Ansaugrohr (zu finden unter der Kategorie "Motor")

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Zusätzliche Hilfsquellen